Все компании стремятся получить большую прибыль путем улучшения качества производимой продукции, уменьшения себестоимости и издержек производства, а также увеличения объёмов и расширения ассортимента продукции.
Одним из основных способов оптимизации является непрерывное совершенствование технологии производства на фоне постоянно растущих объемов рынка Еще совсем недавно, единственным решением было приобретение нового оборудования. Однако этот процесс связан с большими затратами. Также возникает вопрос о «будущем» старого оборудования. Даже крупные предприятия не всегда могут позволить себе замену производственной линии, не говоря уже о предприятиях среднего и малого бизнеса
Сегодня, оптимальным решением является модернизация существующего оборудования и его капитальный ремонт.
На многих предприятиях производящих упаковку установлено оборудование трех-, пяти-, семилетней давности. А это означает, что склеивание осуществляется роликами, валиками и другими приспособлениями, которые расходуют большое количество клея, и при этом, не всегда аккуратно наносят его.
Для предприятий, заинтересованных в склеивании упаковки в автоматическом режиме компания Valco Cincinnati (США) и предлагает своё оборудование.
Клеевые системы Valco Cincinnati автономны, не требуют обязательной интеграции с основным оборудованием, могут быть собраны на подвижных (приставных) опорах, и нуждаются только в подключении к сети электропитания 220 В. и сжатом воздухе давлением 6 атм.
Клеевая система включает в себя следующие узлы:
- насос для забора и передачи клея;
- контроллер, управляющий всеми процессами клеевой системы;
- станцию нанесения клея;
- устройства контроля правильности нанесения клея (опция);
- шланги, провода, фитинги и прочее оборудование необходимое для нормального функционирования системы.
Как разобраться в том, какие устройства нужны именно Вам?
Для подбора оптимальной конфигурации Вашего клеенаносящего узла, предварительно необходимо определить все технологические процессы нанесения клеевого состава, в соответствии с которыми и будет построена клеевая система.
Первый шаг. Подбор контроллера, отвечающего за выполнение всех операций технологической цепочки.
Второй шаг. Подбор станции нанесения клея по заранее определенным параметрам.
Третий шаг. Подбор насоса, соответствующего требуемой производительности клеевой станции и компоновке системы.
Четвертый шаг. Подбор дополнительного оборудования.
Компания Valco Cincinnati предлагает более трех типов основных узлов клеевой системы.
В настоящее время компания делает основной упор на интеллектуальные микропроцессорные системы управления нанесением клея. Контроллеры оснащаются графическим дисплеем, на котором отображается информация о заданных параметрах технологического процесса, а также появляются другие данные, позволяющие интерактивно, общаться с клеевой системой. Некоторые контроллеры оснащаются цветной сенсорной панелью управления (Touch-screen). Все системы управления имеют понятное для пользователя меню. Для технологических процессов, требующих аккуратного нанесения клея в нужное место, достаточно базового контроллера МСР-4. Если существует необходимость не только в нанесении клея, но и в контроле точности его нанесения с возможностью последующей отбраковки, то Вам потребуется контроллер следующего уровня МСР-12, который оснащается цветной сенсорной панелью управления (Touch-screen). Если же необходимо более четырех клеевых швов и (или) контроль правильности заготовки, Вам не обойтись без контроллеров МСР-25 или MCU.
Выбор станций нанесения клея не менее разнообразен. Существуют контактные и бесконтактные способы. Оптимальным решением может оказаться простой клеевой клапан с пневматическим управлением. Возможно понадобится клеевая станция с таким же клеевым клапаном и пневматическим прижимом заготовки, или станция с электромагнитным клеевым клапаном и пневматическим прижимом, с возможностью как верхнего, так и нижнего нанесений (Boardrunner).
Кроме того, для контроля качества и соответствия заготовок технологическим нормам существуют различные датчики. Для контроля годности и правильности позиционирования заготовки, компания Valco Cincinnati может предложить датчик штрих-кода MS-911 и датчик контроля цветопробы CDS Color Code Sensor. Датчики не только определяют соответствие полученных значений заданным, но и предоставляют системе информацию по которой она сама принимает решение, наносить клей на эту заготовку или нет. Для контроля клеевого рисунка используется датчик CGS-40, который информирует блок управления о соответствии нанесения и маркирует не прошедшее контроль изделие.
За счёт унификации соединительных элементов и базовых платформ многие ключевые элементы клеевой системы взаимозаменяемы, что упрощает процесс обслуживания и последующей модернизации.
Благодаря безупречному качеству и высокому технологическому уровню компонентов, оборудование компании Valco Cincinnati выбрали в качестве штатных клеевых систем, для установки на свои линии такие производитель как Martin, Rapidex, EMBA, TCY и многие другие.
На территории России и в странах СНГ* оборудование Valco Cincinnati представляет компания ООО «МЕЛТПАК».*
* кроме территории Украины
Unipack.Ru
Новость добавила компания: Администратор
|