Пресс-релизы
Упаковка как наука
Добавлено: 15:43, 31 July 2008
|
Семинар «Упаковка и дизайн — факторы успеха на рынке», состоявшийся 26 июня в г. Обнинске и проведенный ООО «РАСТР-технология», был организован не только с целью познакомить потенциальных клиентов с возможностями фирмы и завести новые деловые контакты. Сотрудники компании постарались расширить представления слушателей об особенностях конструирования картонной упаковки и ее производства.
Познакомьтесь и оцените
Российская ПГ «РАСТР-технология» изготавливает плоские и ротационные штанцевые формы, оборудование для оснащения рабочих мест по их ремонту, оснастку к штанцевальным автоматам типа Bobst, ведет разработку и внедрение программного обеспечения, помогающего конструировать как саму упаковку, так и штанцевые формы для вырубки упаковки из картона, микро- и гофрокартона на плоскопечатных, тигельных и плосковысекальных машинах, а также плоские этикеточные штанцформы для листовых и узкорулонных флексографских машин, автоматов горячего тиснения этикеток. Основной продукцией, выпускаемой компанией, являются плоские штанцевые формы (для надсечки этикеток, вырубки бумажной и картонной упаковки, рекламной и представительской продукции) и ротационные формы, применяемые для высечки упаковки из гофрокартона на автоматических линиях производительностью до 17 000 циклов в час. Специализируясь в области полиграфического машиностроения и обеспечения предприятий упаковочной отрасли необходимыми материалами и инструментами, компания обладает такими специальными технологиями, как вакуумное ионно-плазменное нанесение покрытий и лазерная автоматизированная резка фанерных или пластиковых оснований штанцформ.
«Для проведения нашего очередного мероприятия Обнинск был выбран не случайно, — говорит Евгений Кульбацкий, генеральный директор ООО «РАСТР-технология». — Это первый в России наукоград, в нем функционируют наши производственные цеха. Разумеется, мы бы хотели теснее сотрудничать с региональными предприятиями упаковочной отрасли, а их на территории Калужской области насчитывается немало. Кроме того, мы всегда стараемся подчеркнуть наш серьезный научный подход при разработке технологий создания упаковки».
Мероприятие было организовано при поддержке Франко-российского института делового администрирования (ФРИДАС), базирующегося в Обнинске. По словам Евгения Кульбацкого, семинар был организован как для предприятий, только начинающих свою деятельность на упаковочном рынке, так и для тех, кто давно освоил многие тонкости сложного процесса создания упаковки. Если учесть, насколько значительны сегодня объемы и темпы роста российского рынка бумажно-картонной упаковки, станет очевидной и актуальность заявленной темы. Лекции ведущих сотрудников компании были посвящены конструированию, макетированию и изготовлению упаковки при помощи специализированных САПР. Большой интерес представляли рекомендации по правильному выбору и оптимальной эксплуатации оборудования для производства различных видов упаковки, в том числе и упаковки из гофрокартона.
Утилиты для коробки
При создании упаковки большое значение имеет подготовка чертежей и макетов, что позволяет еще на стадии проектирования обнаружить и устранить ошибки в конструкции, а в дальнейшем, в процессе производства, минимизировать потери расходных материалов. Обычно такая работа выполняется на компьютере с помощью систем автоматизированного проектирования (САПР). Использование профессиональных программных пакетов дает возможность сделать упаковку, прежде всего технологичной, а значит, качественной, а ее производство — экономичным. Грамотно разработанная конструкция упаковки одинаково важна, идет ли речь о больших тиражах (например, для табачной, парфюмерной или фармацевтической промышленностей), рекламной продукции (где во главу угла ставится индивидуальный подход и тонкости использования тех или иных материалов) или о несложном крое утилитарной продукции, например, коробов из гофрированного картона. «Знание технологий всегда позволяет сделать более качественную упаковку с меньшими затратами», — подчеркнул Александр Гротов, руководитель отдела САПР компании «РАСТР-технология», выступая на обнинском семинаре с докладом «Разработка конструкции упаковки, применение специализированных САПР. Макетирование и изготовление малых тиражей упаковки».
По словам Александра Гротова, сегодня российские упаковщики в своей работе используют как стандартные средства САПР (типа AutoCAD), так и узкоспециализированные программные продукты, например, пакет MarbaCAD от фирмы Marbach (Германия). MarbaCAD — профессиональная система проектирования упаковки, куда включены база данных готовых конструкций (полные каталоги FEFCO и ЕСМА), автоматическая генерация раскладок на печатный лист, средства параметрического дизайна и модуль 3D визуализации упаковки. Для максимальной же адаптации пакета AutoCAD под нужды дизайнеров и конструкторов упаковки компания «РАСТР-технология» создала специальные программные модули, например, утилиты для автоматического черчения штанцевальных форм и драйверы, которые обеспечивают прямое взаимодействие компьютера с исполнительными специальными устройствами (лазером или плоттером).
ООО «РАСТР-технология» активно применяет в своей работе высокоточный отечественный планшетный плоттер «Гранит» со средней скоростью реза 3 м/мин., на котором можно изготовить модель (макет) упаковки, выполнить резку с одновременным бигованием малых партий и даже единичных экземпляров упаковки, этикеток или изделий рекламного назначения. Плоттер используется также для разметки фанерных и пластиковых оснований штанцформ. Обработке можно подвергнуть практически любой материал, будь то бумага, картон, микро- и гофрокартон, упаковочные пластики или текстиль и кожа. При изготовлении мелких тиражей основное преимущество подобного оборудования — отсутствие постоянной составляющей затрат (штанцформы), что существенно снижает стоимость конечной продукции. «Для малотиражной или эксклюзивной упаковки применение плоттера оказывается наиболее оправданным, — говорит Александр Гротов, — ведь экономически выгодной простая штанцформа становится, если речь идет о тираже не менее 300 шт., а сложная — когда тираж составляет 1 000 шт. и больше».
Если учесть, насколько значительны сегодня объемы и темпы роста российского рынка бумажно-картонной упаковки, станет очевидной и актуальность проведения подобных семинаров. «Знание технологий всегда позволяет сделать более качественную упаковку с меньшими затратами», — убежден Александр Гротов из компании «РАСТР-технология».
Все грани технологии
Основное время на семинаре было отведено лекциям руководителя производства плоской штанцевой оснастки «РАСТР-технологии» Виктора Иконникова, который изложил ряд полезных рекомендаций по выбору оборудования для изготовления упаковки и оптимальной организации производства в целом.
В своих выступлениях Виктор Иконников отметил такую характерную тенденцию на отечественном рынке, как появление большого числа частных предпринимателей, не располагающих значительными финансовыми возможностями, но столкнувшихся с необходимостью приобретения оборудования для изготовления упаковки. Как один из возможных вариантов решения новых производственных задач докладчик назвал использование плоскопечатных и тигельных (с ручной или автоматической подачей листа) машин высокой печати, переоборудованных под высечку картонной упаковки.
Выбирая ту или иную машину, следует обратить внимание на такие параметры, как ее конструктивные особенности, максимально развиваемое усилие высечки (что особенно важно в отношении тигельных прессов) и на реальную производительность при выполнении данной операции. Так, тигельные машины с ручной подачей и выводом листа (типа отечественных ПТ, ПТ-4, БПП-75) незаменимы при изготовлении рекламной и представительской продукции, когда от производителя требуется обеспечить качественный внешний вид изделий, а не объемы тиража. Тигельные автоматы (типа Grafopress GPE, Heidelberg T/GT) применимы при высечке более крупных тиражей. Следует различать производительность при операции печати и высечки. Ручные устройства имеют скорость печати 1 200-1 500 ударов в час, а высечки — 400-700 циклов в час, автоматы — соответственно 2 000-5 500 ударов в час и 2 000-3 000 циклов в час.
Конструктивные особенности берутся в расчет, если предприятие собирается эксплуатировать плоскопечатные машины типа Victoria (модели 820, 1040) или отечественные ПС-1М, ПР-45, 2ПС-АЗ, ПС-6. Из-за сложной системы вывода листа и изгибания его при высечке такие машины менее универсальны, поскольку не позволяют обрабатывать гофрокартон, и пригодны лишь для высечки изделий несложного кроя из сплошных картонов. Производительность оборудования при этом находится в пределах 2 000- 3 000 циклов в час.
Компания «РАСТР-технология» освоила выпуск штанцевальной оснастки для всех типов плосковысеченного оборудования на основе самых современных технологий. Особо высокие требования предъявляются к штанцевальной оснастке для высокопроизводительных тигельных автоматов типа BOBST AUTOPLATINE (производительность до 8 000 ударов в час). Качеству материалов при этом уделяется самое пристальное внимание. К примеру, для изготовления основы штанцформ используется специальная подобранная фанера с однородностью слоев, без сучков и полостей, вследствие проклейки специальными составами пригодная для лазерной резки. Ее стоимость зависит от предназначения получаемой упаковки, требований, предъявляемых к точности ее изготовления, а также необходимой тиражестойкости штанцформы и варьируется в пределах 5-150 DM за 1 м2 (на производство кроя сигаретных пачек, как правило, идет самая дорогая высококачественная фанера из Финляндии).
Однако, как рассказал Виктор Иконников, фанерные основания подвержены воздействию атмосферной влажности и температуры, что приводит к изменению их линейных размеров и, как следствие, к плохому совмещению с ответной частью оснастки (контрплитой). Это вынуждает производителей подыскивать новые альтернативные материалы (пластики или стальные «сэндвичи»). Компания «РАСТР-технология», являясь партнером немецкой компании Karl Marbach GmbH&Co. KG, имеет возможность поставлять на российский рынок штанцформы с основанием из особого материала марки Duramar (стекловолокно, заполненное полиэстером), для которого влажность и жесткие температурные режимы не являются критичными. Кроме того, в отличие от фанерного основания, где режущие линейки можно заменять всего 1-2 раза, материал типа Duramar позволяет осуществлять такую замену до 10 раз.
В процессе эксплуатации штанцевой формы пользователям часто приходится сталкиваться с проблемой деформации кромок ее режущих линеек при запуске новых работ. По данным компании «РАСТР-технология», самые большие изменения подобного рода происходят на первых 20-50 тысячах ударов, когда режущая кромка линейки несколько затупляется. Г-н Иконников продемонстрировал новые режущие линейки фирмы Marbach, выполненные по технологии m-power: рабочая кромка такого ножа имеет особое предварительное скругление с радиусом 20 мкм, что позволяет не только повысить давление при высечке, но и миновать стадию дополнительной приправки при запуске новых тиражей. Представляет интерес и новая высекальная пластина Marbach M345, благодаря использованию которой совместно с штанцформой, изготовленной по технологии m-power, можно компенсировать отклонение рабочих поверхностей штанцевального пресса порядка 50 мкм, тем самым сэкономив время на приправку и запуск тиража.
Участники семинара узнали и о тонкостях подготовки линеек для сборки штанцевых форм, а также о специализированном оборудовании для их нарезания, пробивки пазов, изгибания и вышлифовки — как отечественного, так и импортного производства, — применение которого позволяет достичь высокой надежности и точности при изготовлении штанцформ. Другим немаловажным элементом хорошей штанцформы являются эжекторные материалы: различные типы резин и специальных материалов для оклеивания режущих линеек, в стандартном исполнении (простое выталкивание) и специального назначения (за счет повышенной твердости и сечения особого профиля фиксируют материал при высечке, не давая ему «расползаться» в сторону и предотвращая разрыв перемычек). «РАСТР-технология» предлагает ряд технологических решений, нацеленных на обеспечение высоких скоростей работы штанцевальных автоматических машин и минимизации износа линеек, включая ассортимент современных резиноматериалов, для плосковысечного и ротационного оборудования (в последнем случае все выламывающие элементы включаются в саму штанцформу, резко повышая требования к ее изготовлению).
Во сколько все это обойдется заказчику? По данным компании, стоимость оснастки составляет 2-4%, а расходные материалы (картон) — 40-50% от общей суммы затрат, идущих на производство тиража. Не стоит недооценивать важность высококачественной высекальной формы, ведь именно она определяет степень эффективности использования оборудования, а в конечном счете, и эффективность возврата инвестиций. Качество штанцформ напрямую влияет не только на производительность машины (увеличивая скорость высечки вплоть до максимальной), но и на качество конечного продукта, а также снижает время, необходимое для отладки процесса при смене тиража и предотвращает возможные остановки в процессе работы.
Требования к высекальному инструменту возрастают, если для производства гофрокартонной упаковки используются высокопроизводительные ротационные машины (до 12 000 циклов в час) или автоматизированные линии по изготовлению гофрокартонных коробок со скоростным блоком ротационной высечки (до 17 000 циклов в час) типа Martin 1228, предусматривающие выполнение последовательно идущих операций (печать, сушка, высечка, складывание и склеивание) за один проход листа. Штанцевальная оснастка должна обрабатывать внутренние и боковые отходы листа таким образом, чтобы они легко удалялись сразу за формой, а также работать на высокой скорости с большими тиражами (около 1 млн. циклов) без замены линеек. Установка грамотно и точно исполненной формы на машину занимает меньше времени: для плосковысекального оборудования на эту операцию уходит 15-30 мин, для ротационного — от 5 до 20 мин.
Анатолий Горбач, заместитель генерального директора компании и руководитель направления ротационных штанцевых форм, советует переходить на подобную оснастку при тираже не менее 50 тыс. единиц. «При увеличении скорости работы машины на 1 000 циклов в час, — говорит он, — при двухсменной работе и всего трех изделиях на одной штанцформе можно произвести дополнительно 48 000 единиц готовой продукции в сутки».
Компания изготавливает формы для 15-ти типов ротационных машин, рассчитанных на 10 различных диаметров барабана и считает данное направление весьма перспективным, ведь потребность российского рынка в гофрокартонной упаковке с каждым годом увеличивается чуть ли не вдвое.
Диалог на будущее
Участники региональных рынков сравнительно редко собираются на профессиональные форумы или конференции, где есть возможность обменяться полезной информацией, поделиться накопленным опытом, завести реальные деловые контакты и подробнее узнать о технических возможностях, которыми располагает та или иная фирма. Семинар, проведенный «РАСТР-технологией», является частью маркетинговой стратегии компании, и стратегии, на наш взгляд, удачной. Проведение подобных мероприятий настраивает участников на открытое и реальное взаимодействие — взаимодействие игроков цивилизованного рынка. Привлекать клиента нужно не демпинговыми ценами, а современными технологиями и высококачественным сервисом, и в этом смысле становится понятна заинтересованность организаторов семинара в грамотном клиенте и постоянном заказчике в будущем. Кроме того, ведение открытого и доброжелательного диалога, тщательной консультационной работы с партнерами работает на имидж и деловую репутацию фирмы.
Большая часть сложной оригинальной упаковки завозится в Россию из-за рубежа, поскольку у нас нет пока таких возможностей, как на Западе. Но чем больше предприятий и фирм приобщится (и привыкнет) к высоким технологиям, тем скорее рынок заполнится — не сразу, постепенно — высококачественной продукцией с маркой «Сделано в России». Так что необходимость проведения семинаров, подобных тому, что проходил в Обнинске, не вызывает никаких сомнений.
Владимир Галкин
Новость добавила компания: Администратор
|
Последние новости
| Новость | Новость от компании | Дата |
| Актуальные тенденции развития мирового и отечественного рынка ТПА в г. | Мосгоркомплект, ООО | 13 October 2022 |
| Tetra Lactenso Aseptic – новое поколение оборудования для молочной промышленности | Мосгоркомплект, ООО | 10 October 2022 |
| Экономия в деталях | Мосгоркомплект, ООО | 10 October 2022 |
| Самый популярный детский герой | Мосгоркомплект, ООО | 9 October 2022 |
