Пресс-релизы
Маленький клиент
Добавлено: 15:23, 31 July 2008
|
Малые тиражи гофротары требуют своего оборудования. Если не вручную, то как?
Cегодня гофротару можно произвести множеством способов. Первый — как ни смешно это звучит — вручную. Для многих небольших мебельных производств подобный способ вполне актуален, ведь та цена, которую предлагают производители гофротары, для них слишком высока. Либо по причине маленьких тиражей, либо по причине удаленности предприятий друг от друга, а может быть, и то и другое вместе. Второй способ — производство коробок на станках ротационной высечки и плосковысекательных машинах. Третий — на просекательно-рилевочных станках (слоттерах). И самый современный метод: на машинах, которые можно назвать автоматическим слоттером, или автоматическим станком для резки и рилевки гофрокартона. Если со слоттерами, ротационными и плосковысекательными машинами все более или менее ясно, то автоматический слоттер — машина для российского рынка новая, неизведанная и интересная.
Плоская высечка
На таких машинах можно выпускать любые типы коробок. Технология производства на плосковысекательных станках требует изготовления плоской штанц-формы, которая может быть как монолитной металлической, так и с ленточной матрицей. Между тем металлические плоские штампы из-за высокой стоимости не получили должного распространения. Штамп с ленточной матрицей — это сборная штанц-форма, состоящая из плиты-основы и линеек, как правило, металлических. В качестве такой основы могут быть использованы многослойная фанера из дерева лиственных пород или композитные материалы.
Технологии изготовления пазов сводятся к ручному пропиливанию лобзиком, пропилу на планшетных плоттерах с фрезеровочной головкой, а также к использованию лазера. Изготовление плоской штанц-формы (штампа) стоит в среднем $250–500 и требует определенного времени (2–3 дня). Себестоимость и сроки можно уменьшить, изготавливая штампы самостоятельно, однако это требует покупки дополнительного оборудования.
Ротационная высечка
Для высокоскоростного штанцевания и при высечке на ролевом оборудовании в линию часто используют ротационные формы. Они дороже плоских и более трудоемки в изготовлении, но зато могут работать на очень высокихскоростях (до 10 тыс. изделий в час) и выдержать несколько миллионов циклов.
Ротационные штампы бывают цельнометаллическими или сборными. Цельнометаллические штампы, как правило, используют для высечки больших тиражей; режущий контур получают гравировкой или химическим травлением. Сборный ротационный штамп представляет собой цилиндр (или два полуцилиндра) из твердой фанеры со вставленными в прорези металлическими линейками. Стоимость ротационного штампа —$400–800, срок изготовления — 7–10дней, производительность таких станков — до 18 тыс. циклов в час.
Слоттер
Эти машины не требуют изготовления штанц-форм. Однако и у них есть своя «болезнь». Притом что большинство слоттеров достаточно высокопроизводительные машины (3–5 тыс. циклов в час), срок перенастройки под новый тип коробки достигает 1,5–2 часа. Соответственно, остается все та же проблема с небольшими тиражами. Производителю невыгодно часто перенастраивать машину.
Невыгодно
Исходя из технологии использования данных видов оборудования становится понятно, что изготовление небольших тиражей гофротары —невыгодно. Стоимость штампа производителем включается в стоимость коробки. Сроки простоя оборудования для переналадки — тоже. Соответственно, наиболее выгодными заказами для владельцев этих машин являются заказы с большими тиражами. В результате большинство производителей гофротары отказывается от заказов с тиражом менее 1 тыс. коробок в месяц. В то же время среднее мебельное производство потребляет от 30 до 150 видов (размеров) гофрокоробов, с тиражностью от 30 до 500 по каждому виду. Выход из данного положения — изготовление коробок с запасом под годовой контракт и хранение их на складе либо стабильная работа на рынке именно такой гофротары, что позволяет в одном технологическом цикле изготавливать гофрокороба для трех–пяти и более клиентов. Естественно, в том случае, если в регионе имеется подобное количество заказчиков. Кроме мебельных производств сходные проблемы с гофротарой имеют производители кухонных вытяжек, бытовой техники и т. п.
Автослоттер
Общий принцип работы данного типа оборудования восходит к слоттеру. Основное отличие — в перенастройке станка под выпуск нового заказа, которая осуществляется автоматически и занимает несколько секунд. Именно этот тип оборудования подходит для изготовления небольших тиражей и частой смены эскиза. Принцип работы можно описать так: оператор выбирает тип коробки, задает необходимые размеры; загружает лист гофрокартона в устройство подачи; нажимает на выносную педаль; опускается вал, который протягивает лист через агрегаты продольной рилевки и реза; одновременно агрегатом, установленным на подвижной каретке, производятся поперечные резы и рилевки. Скорость движения листа — 40 м2/мин. Производительность — 10–30 циклов в минуту в зависимости от сложности коробки. При автоматической подаче гофролиста оператор лишь задает тип и размеры. Сегодня на российском рынке продается оборудование данного типа трех европейских производителей, принцип работы которого примерно одинаков. Это продукция чешской компании Solarko — ее представительство работает на российском рынке год, недостатком является отсутствие в России сервисной службы. А также оборудование итальянского производителя Panotec и шведской компании Emsize. Машины дополнительно комплектуются принтерами и штампами для высечки ручек и клапанов. Официальный представитель в России — Schelling AWB. Стоимость — от 95 тыс. до 200 тыс. евро в зависимости от выработки, модели и комплектации. Такие станки осуществляют биговку, рилевку, перфорацию. Комплектуются принтерами для нанесения маркировки (один принтер — один цвет), устройством для вырубки ручек и клапанов. Позволяют производить внутренние перегородки и решетки. Память хранит несколько эскизов коробки. Можно сохранять эскизы и размеры наиболее часто используемых гофрокоробов в отдельной папке, проектировать гофрокороб самостоятельно. При необходимости удаленный доступ через модем позволяет управлять процессом производства, не выходя из офиса. Программное обеспечение дает возможность осуществлять производство по краю листа, установка дополнительных агрегатов — производить две и более одинаковых коробки одновременно. В этом случае они располагаются параллельно друг другу и перпендикулярно направлению подачи гофры.
С точки зрения производительности автоматический слоттер не может конкурировать с высокопроизводительными машинами, зато позволяет существенно снизить издержки при производстве небольших тиражей, быстро изготавливать гофротару — срок от принятия заказа до его изготовления может составлять пару часов.
Подача!
Отдельного разговора заслуживает проблема подачи гофролиста. Существует три способа подачи: ручной полистный, автоматический полистный и автоматический непрерывный. При последнем способе в Европе используется непрерывный гофрокартон, сложенный «гармошкой», такая подача позволяет увеличить производительность, делать коробки с неограниченной длинной. Основная проблема заключается в том, что такой гофрокартон в России не производят. В то же время при использовании непрерывного гофрокартона технические решения по его подаче позволяют оперативно менять форматы. Рациональное использование формата гофры позволяет снизить отходы при производстве гофротары до 5–7%. Выбор устройства подачи — как и для любого оборудования, где используется принцип модульности, — диктуется только целесообразностью. Автоматический загрузчик увеличивает производительность незначительно, зато сильно увеличивает конечную стоимость станка. Между тем ручная подача не требует второго оператора.
На выходе
Появление на российском рынке машин подобного класса неизбежно скажется на сегменте производства крупногабаритной гофротары. Снижение издержек, высокая вероятность покупки таких машин сегодняшними заказчиками гофротары для обеспечения собственных нужд обострят конкуренцию. Снижение цены на этот тип продукции — вопрос времени. Производители, по ряду причин не сумеющие приобрести подобную машину, данный сегмент потеряют. Другое дело — насколько это направление интересно, насколько прибыльно, какова доля крупногабаритной тары у конкретного производителя и будет ли способен отдел продаж обеспечить машину заказами.
Михаил КОРОБЕЙНИК,
«Шеллинг АВБ»
Новость добавила компания: Администратор
|
Последние новости
| Новость | Новость от компании | Дата |
| Актуальные тенденции развития мирового и отечественного рынка ТПА в г. | Мосгоркомплект, ООО | 13 October 2022 |
| Tetra Lactenso Aseptic – новое поколение оборудования для молочной промышленности | Мосгоркомплект, ООО | 10 October 2022 |
| Экономия в деталях | Мосгоркомплект, ООО | 10 October 2022 |
| Самый популярный детский герой | Мосгоркомплект, ООО | 9 October 2022 |
