Пресс-релизы
Граммы против литров
Добавлено: 15:15, 31 July 2008
|
Одна из последних отраслей промышленности, которая задалась этим вопросом, начинает сомневаться в правильности розничной реализации бензина. Мы все более или менее знакомы с бензиновым насосом и было бы неудивительно узнать, что что-то подобное используется на заводе по очистке нефти для заполнения танкеров. Однако практически никто не знает, что груз в 5 тыс. литров бензина может сжиматься, не много не мало, до 4750 л к тому времени, когда он попадает в наши автомобили.
Проблема, конечно же, в температуре. Подобно многим другим жидкостям, бензин расширяется или сжимается в зависимости от температуры. В основном процесс охлаждения происходит в резервуаре под бензозаправкой, а поскольку охлажденный бензин занимает меньший объем, розничные продавцы теряет доход. Но не только они несут убытки, потому что по мере нагревания бензин, естественно, теряют свою топливную ценность. Так что же, мы должны покупать бензин килограммами, а не литрами? Розничные продавцы бензина, конечно, считают, что можно придумать способ продавать бензин на вес, но если вы полагаете, что и топливо будущего - сжиженный нефтяной газ и водород - должны продаваться по весу, а не по объему, то эта идея пока не столь легко осуществима. И все же, что делать со всеми заливающими машинами? Изменение объема - проблема, касающаяся не только бензина. Смазочные материалы и жидкие моющие средства ведут себя таким же образом. Поэтому для подобных изделий заливка по весу является единственной эффективной альтернативой контроля за температурой жидкости и последующего заполнения ею емкостей по объему. Идея наполнения емкостей по весу отнюдь не нова, но в прошлом она рассматривалась как подходящая только для больших объемов из-за разницы между весом емкости и жидкости при заполнении, когда носик наполнителя отрезает поток. Однако последнее поколение наполнителей способно заливать ровно 50 мл в каждый контейнер и автоматически возмещать изменения свойств жидкости "в процессе". Постоянная проверка веса
Например, самые последние разливочные машины от компании Ocme, работающие по весу, способны заполнить тару с точностью до ± 0,5 г/л в зависимости от возникшей необходимости. В течение цикла заливки машина постоянно проверяет вес заполненного контейнера, корректируя его и автоматически отклоняя любые значения, препятствующие точному подсчету веса жидкости (целевого веса).
Наполнители снабжены заполняющими головками, число которых может колебаться от 8 до 64, и способны работать со скоростью 600 контейнеров в минуту. Они подходят для розлива широкого спектра жидкостей и могут использоваться в производстве товаров бытовой химии, средств по уходу за телом, напитков, а также в молочной промышленности. Диапазон объемов, в которые может производиться розлив, - от 50 мл до 20 л. Механизм выпускного клапана Ocme разработан с тем расчетом, чтобы он находился вне заполняемой емкости, так что резервуар и выпускной клапан остаются предельно чистыми, в то время как сам выпускной клапан запрограммирован на автоматическое регулирование для оптимального режима работы. Подразделение Acma GD, в которое входят компании Corniani и Ocea, теперь снабдило таким клапаном все ведущие мировые компании по розливу целого ряда изделий - от молока до краски, от кондиционеров для белья до лосьонов для тела, от машинного масла до отбеливателей. Машины могут работать со скоростью от 30 до 650 контейнеров в минуту. Самые современные разработки включают пять полных линий для переработки молока в России, от выдувной машины до паллетайзера, работающих на скорости до 300 баррелей в минуту, машины для заполнения и укупорки емкостей с краской в Великобритании на ротационных машинах, а также машины для ориентирования, заполнения и закрытия тары с косым горлышком при скорости более 350 баррелей в минуту, снова в Великобритании. В будущем установка будет обрабатывать шампуни и кондиционеры со скоростью более 600 контейнеров в минуту. Во всех случаях процесс включает взвешивание пустой тары из стекла, металла или пластмассы, заполнение заданным весом продукта, при котором учитываются все изменения, которые могут произойти с жидкостью, и закрытие выпускного клапана, в результате чего в емкости оказывается чистый необходимый вес жидкости. В любое время в течение цикла розлива наполнитель получает информацию о текущем состоянии процесса и "знает", что должно получиться в итоге. Если вес меньше ожидаемого, то головка закрывается, - например, в ситуации, когда емкость протекает. В этом случае закрытие клапана предотвращает потери продукта. В Acma подчеркивают, что конструкция наполнителя основывается на принципе простоты в обращении и обслуживании всех компонентов, которые можно легко заменить или удалить. Даже более сложные части могут быть удалены и заменены в считанные секунды, утверждают в компании. Кроме того, резервуар спроектирован так, что весь продукт выходит из него без остатка. В него также может быть встроена CIP система. Легкая очистка
Еще одно преимущество данной системы состоит в том, что она очень легко очищается, т. к. в ней присутствует только один клапан для управления потоком жидкости. Propack, британский агент итальянской компании Ronchi, продолжает работать над развитием гибкой линии заполнения, расположенной вокруг расходомерной заполняющей системы Exacta RX-8, которая действует как автономная машина или как моноблок с сервомотором.
Propack заявляет, что хотя RX8 - система относительно маленького размера, она способна к выпуску до 120 изделий в минуту и совмещает преимущества расходомерной технологии с быстрой установкой ротационного механизма. Заполняющие головки расходомера не имеют подвижных частей, и чистить их так же легко, как обычные трубы. Обычная промывка занимает минимум времени и затрат при настройке машины для нового контейнера. После настройки для достижения оптимальной скорости работы не требуется никакого дополнительного регулирования. Компактность линии дает возможность выбора опций работы, что позволяет полностью автоматизировать систему при скорости в 120 единиц в минуту. Множество функций, от уровня заполнения до упаковки, - программируемые, и все необходимые данные по производству легко извлекаются. Сменные части заперты пневматически и выпускаются при нажатии кнопки. Машина проверяет каждое действие, время его начала и конца, уровень заполнения и наличие крышки на заполняемой емкости. Немецкий изготовитель Breitner разработал расходмерную машину Twin IDL/MDL, имеющую в две линии и способную обрабатывать до 250 бутылок в минуту. В Engelmann & Buckham утверждает, что машина представляет собой идеальное соотношение стоимости, гибкости и производительности. Материал подается в машину с единственного конвейера, который затем расходится на два, транспортируя бутылки к обеим сторонам заполняющей машины. Здесь происходит розлив сверху, причем с каждой стороны механизма активизируются до 12 носиков. На одной стороне бутылки заполняются, на другую они в это время передаются, потом наоборот. Эти две линии сливаются снова в один конвейер после того, как завершено действие заполнения. Гибкость двух конвейеров
Машина Breitner обладает существенными преимуществами, т. к. использует гибкость линейного наполнителя, утверждают в Engelmann & Buckham. Бутылки различных размеров (от 20 мл до 25 л) могут быть обработаны без дополнительных преобразований устройства. Машина оборудована CIP/SIP и может заполнять широкий диапазон емкостей.
Berchi также начала производство новой расходомерной машины Unitronic, предназначенной преимущественно для безалкогольных напитков, типа воды и соков. Машина, как утверждают в компании, абсолютно гигиенична, т. к. между заполняющим клапаном и бутылкой никакого контакта не происходит. В ее комплектацию также входит дополнительное оборудование для стерилизации и ополаскивания бутылок, контроля за воздушной средой и специально оборудованная система укупорки тары. Компания Krones недавно запустила в производство VODM-L-PET - новую систему для розлива пива в ПЭТ-бутылки. VODM-L-PET использует индуктивный расходомер, который, как утверждают в Krones, является идеальным методом для контейнеров с предельной точностью заполнения, типа пластмассовых бутылок. Вытеснение воздуха
"Использование системы заполнения большой протяженности, которая обеспечивает аккуратное заполнение, дополняется кольцевой подачей газа в бутылку до сжатия, что, как считают, способствует лучшему вытеснению воздуха. При этом создание избыточного давления может быть выполнено при помощи поступления CO2 из чистого газового канала, что позволяет активировать положительные свойства кислорода", - говорит Krones.
Однако объемное поршневое заполнение все еще остается одним из наиболее популярных и точных методов розлива жидкостей, а новая технология сервомотора для активизации поршня, подъемных и спусковых механизмов на распределяющих клапанах увеличила универсальность этой системы, которая является одинаково эффективной при работе с текучими жидкостями, густыми пастами и жидкостями, содержащими макрочастицы. Например, Winyard Engineering разработала управляемую сервомотором ротационную машину-наполнитель RS12, чтобы удовлетворить потребности пищевой промышленности. Машина будет заполнять и закрывать крышками тару и с горячими, и с охлажденными жидкостями, и вязкими полутвердыми изделиями типа супов, соусов, салатов, салатов и пудингов. RS12 - машина нового поколения. Она полностью устраняет выплескивание жидкости и последующее загрязнение упаковки. Серводвигатель дает увеличенную скоростную индексацию, но вместе с тем не изменяет общего времени обработки продукта, предоставляя достаточный интервал для наполнения емкости и установки крышки. Вся обработка проходит в шесть этапов: первичное заполнение емкости, вторичное заполнение и покрытие пленкой, размещение крышки, укрепление крышки и извлечение готового продукта. Деликатная обработка
Поршневые наполнители компании Raque Food Systems включают 135-градусную дорожку, которая позволяет им деликатно обращаться со всеми продовольственными продуктами - от текучих жидкостей до вязких паст и газированных напитков. Помимо устранения неровностей на пути продовольственных продуктов, из-за которых изделия могут повредиться или застопориться, эта система позволяет наполнителю обрабатывать текучие жидкости с макрочастицами до 40 мм без деформации или потери скорости наполнения.
Raque Food Systems специально разработала конусообразные, прямоугольные и розеточные клапаны, а также клапаны-распорки, которые легко могут заменяться стандартным клапаном. Метод заполнения зависит от назначения
Jos Nusbaumer, расположенная близ Страсбурга, - семейная фирма, производящая традиционные фруктовые ликеры и воды 1947 г. Ассортимент компании насчитывает 75 позиций, поэтому ей требовалась машина для заполнения как 30-миллилитровых миниатюрных бутылочек, так и 200-миллилитровых емкостей. Adelphi Manufacturing предоставила Jos Nusbaumer моноблок Cerberus, оснащенный двумя шланговыми насосами, которые справляются с пенообразующими жидкостями и позволяют быстро переключаться между изделиями без лишнего загрязнения. Система была разработана во избежание любой утечки, которая затронула бы этикетку. Скорость работы машины - до 1800 бутылок в час.
"Нам нужно было заменить старую заполняющую машину, на чистку которой уходило 40-45 минут, - объясняет г-жа Вилим, генеральный директор Jos Nusbaumer. - С новым Adelphi Cerberus мы можем вносить необходимые изменения за считанные секунды, так что наше производство стало намного более эффективным. Мы можем заполнять то, что нужно, тогда, когда нужно. В результате выпуск 200-миллилитровых емкостей почти удвоился". Три опции заполнения
Adelphi Cerberus разработана для автоматического заполнения и укупоривания контейнеров объемом от 1 до 250 мл. В данной системе доступны три режима заполнения: шланговым насосом, объемным вытеснением и вакуумом. Система может обрабатывать различные типы крышек, включая завинчивающиеся, притертые, штепсели, пробки, специальные печати для спреев или бутылочек и пластмассовые пипетки.
Быстрое переключение - еще одна особенность нового ротационного наполнителя FastFill 80, добавленная Packaging Automation, чтобы помочь производителям продовольствия осуществлять быстрое переключение с одного формата работы на другой. Например, время переключения, в зависимости от диаметра емкости, было уменьшено на 20-30% по сравнению с предыдущими машинами. Машина способна обрабатывать банки и подносы до 130 мм диаметром и 140 мм глубиной, с максимальным объемом 1 л. Заполнение также может осуществляться при помощи обратной связи с контрольно-весовым аппаратом, чтобы учитывать изменения плотности изделия. Скорость машины - до 60 банок в минуту. Машина может быть оборудована для использования предварительно нарезанных крышек из фольги и полиэстера или использовать рулонно-линовальную пленку, а накопительный контейнер может быть загружен банками или подносами без остановки производства. KP Aerofill и Dawson, две ведущих британских компании группы IWKA, объединили свой 150-летний опыт для создания предприятия по розливу. Проекту оказали поддержку сестринские компании IWK Verpackungstechnik и KUKA Robots. В результате были разработаны заполняющие и закупоривающие системы Servopak. В Servopak используются шланговый и шестеренчатый насосы с легко очищаемыми носиками, пригодные для обработки любых жидкостей, включая растворители, косметику, пищевые и фармацевтические продукты. Банки, расположенные над конвейером, могут использоваться для непрерывного производства без участия оператора. После очистки насосы могут быть автоматически залиты и подготовлены к немедленному переключению. IMA недавно представила действующий образец машины Flexifill, которая может управляться как с помощью электроники, так и механически, осуществлять прерывистое или непрерывное движение. Машина пропускает от 120 до 250 бутылок (объемом до 500 мл) в минуту. Образец будет впервые показан на выставке Total Processing and Packaging. Опции серводвигателя
Оборудованная 8 заполняющими единицами машина Flexifill может быть оснащена разнообразными заполняющими системами, в зависимости от типа изделия, которое будет обрабатываться, и формы контейнера. Серводвигатели также могут быть использованы для наладки хода поршня головки заправочного носика и дозировки.
В фармацевтической промышленности машины были специально переоборудованы для обработки сиропов, капель для глаз, физраствора для линз, пузырьков, одноразовых шприцов, а в области парфюмерии и косметики - для обработки крема, лосьонов, шампуней, кондиционеров, геля для душа, пен для ванны, духов, туалетной воды, лаков для ногтей, туши и краски для волос. Применения в химической промышленности включают: стержни для чернил, автомобильную косметику и бытовую химию, растворители и краски. Наполнитель King Technofill Premier - модульная система заполнения для разнообразных целей в области фармацевтической промышленности; ее применение увеличивает производительность на 20 % по сравнению с обычными наполнителями. Подъемный механизм носика
Недавно разработанный механизм подъема носика с программируемым моторизированным двигателем позволяет менять скорость и уровень погружения в зависимости от характеристики бутылки и изделия.
Technofill также имеет серьезное преимущество из-за отключающихся клапанов на каждом заполняющем носике, которые предотвращают загрязнение или капание и поддерживают высокоскоростной режим работы. Несмотря на использование таких точных методов, как заполнение при помощи объемного поршня и применение расходомера, уровень заполнения все еще остается важной проблемой для прозрачных бутылок. Компания Filmatic Packaging Systems, представленная в Великобритании группой Grunwald UK, недавно закончила чистую заполняющую линию для Unilever Bestfoods Robertsons в Йоханнесбурге для обработки Lipton Ice Tea. Система Filmatic разработана для ополаскивания, заполнения и запечатывания ПЭТ-бутылок различных размеров, хотя предварительно в установку были заложены объемы 1,5 л и 500 мл. Чтобы сделать производство экологически безопасным, бутылки передаются в установку для промывки, а машина сохраняется под нисходящим потоком стерильного воздуха, с крышками, санированными в растворе жидкого озона в стерилизующем конвейере. Planet Flowline стала единственным дистрибутором итальянской компании Sympak, который изготавливает как комплексные заполняющие линии, так и автономные машины по обработке стеклянных и ПЭТ-бутылок для напитков и молочной промышленности. Скорость работы таких механизмов от 3 тыс. до 60 тыс. бутылок в час. В частности, Sympak разработала заполняющий клапан, который позволяет машинам компании Magic легко обрабатывать ПЭТ-бутылки.
По материалам
Machinery Update Перевела Елена Бекназарова
Новость добавила компания: Администратор
|
Последние новости
| Новость | Новость от компании | Дата |
| Актуальные тенденции развития мирового и отечественного рынка ТПА в г. | Мосгоркомплект, ООО | 13 October 2022 |
| Tetra Lactenso Aseptic – новое поколение оборудования для молочной промышленности | Мосгоркомплект, ООО | 10 October 2022 |
| Экономия в деталях | Мосгоркомплект, ООО | 10 October 2022 |
| Самый популярный детский герой | Мосгоркомплект, ООО | 9 October 2022 |
